物料介紹
煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經過干燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段制成焦炭，這一過程叫高溫煉焦（高溫干餾）。由高溫煉焦而成的焦炭可用于高爐冶煉、鑄造和氣化。煉焦過程中產生的經回收、凈化后的焦爐煤氣既是高熱值的燃料，又是重要的有機合成工業(yè)原料。

焦炭粉磨所需主設備
立式磨煤機、歐版磨粉機、環(huán)輥微粉磨

焦炭粉磨工藝流程
焦炭制粉一般分為粗粉加工（0-3mm），細粉加工（20目-400目），超細粉加工（400目-1250目）和微粉加工（1250目—3250目）四種類型。

第一階段: 破碎
大塊焦炭經破碎機破碎到能進入磨粉機的入料細度（15mm-50mm）。

第二階段: 磨粉
破碎后的小塊焦炭經提升機送至料倉，再經振動給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內進行研磨。
細粉加工可選用立式磨煤機、MTW歐版磨粉機、5X歐版智能磨粉機；超細粉加工一般選用LUM超細立式磨、MW環(huán)輥微粉磨機，粗粉加工選用CM歐式粗粉磨、直通式離心磨。

第三階段: 分級
粉磨后的焦炭粉經選粉機進行分級，不合格的粉子被選粉機分級后返回主機重新粉磨。

第四階段: 集粉
符合細度的粉子隨氣流經管道進入收塵器內進行分離收集，收集的成品粉子經出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統(tǒng)一用裝粉罐車或者自動打包機進行包裝。