對于顎式破碎機(jī)來說,軸承的作用不言而喻,一旦損壞,很容易導(dǎo)致停機(jī)。顎破機(jī)在生產(chǎn)中,軸承不可避免地會出現(xiàn)各種問題,異常溫升是較為常見的故障之一,今天我們將來討論造成這個(gè)問題的原因。
在了解故障原因之前,需要熟悉顎式破碎機(jī)軸承的安裝位置。顎式破碎機(jī)配有兩對軸承:機(jī)架與偏心軸之間安裝一對軸承,通常稱為機(jī)架軸承,機(jī)架軸承支撐偏心軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;另一對軸承安裝在動顎和偏心軸之間,通常稱為動顎軸承,支撐動顎在偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)擺動,實(shí)現(xiàn)活動顎板周期性靠近和遠(yuǎn)離固定顎板。接下來,我們將分析顎破軸承溫升異常的原因。
1.軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞
軸承一旦磨損,隨著時(shí)間的推移,軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架等尺寸發(fā)生變化,軸承配合間隙增大,運(yùn)行精度降低,導(dǎo)致軸承溫度升高。振動增加。噪音增加,嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致發(fā)熱和振動加劇。軸承燒毀甚至導(dǎo)致軸彎曲。
2.軸承質(zhì)量差,原游隙小
軸承間隙未達(dá)到規(guī)定值的,安裝后間隙過小,導(dǎo)致軸承運(yùn)行過程中發(fā)熱,溫度逐漸升高。
3.軸承的軸向定位有誤
一旦軸承軸向定位出現(xiàn)問題,迷宮環(huán)或軸承壓蓋安裝不到位,偏心軸向一側(cè)移動,減小軸承間隙,導(dǎo)致軸承發(fā)熱。
4.動顎軸承孔加工誤差大
軸承孔加工誤差大,同軸度超過允許值,導(dǎo)致安裝動顎軸承安裝后軸承外環(huán)同軸度誤差大,導(dǎo)致間隙小,軸承加熱。
5.主軸加工有問題
主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大,超過設(shè)計(jì)允許值,兩端軸承安裝后內(nèi)環(huán)同軸度誤差過大,導(dǎo)致間隙變小,軸承加熱。
6.緊固襯套發(fā)生軸向運(yùn)動
此時(shí),應(yīng)拆下機(jī)架上的軸承蓋,鎖緊緊固襯套,拆下飛輪或槽輪,更換新的緊固襯套。
7.油孔堵塞,軸承斷油,加油過少或注油過多
這些都會導(dǎo)致軸承溫度升高和異常。設(shè)備運(yùn)行時(shí),應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書,并按說明書規(guī)定按時(shí)定量加油。
8.零件加工精度不符合要求
設(shè)備部件的加工精度不能滿足要求,特別是軸承座的加工精度不能滿足要求,也是一個(gè)重要因素。軸承座孔的加工應(yīng)確??椎墓?、粗糙度和圓柱度要求。如果孔公差太小,軸承間隙太小,如果太大,就會松動。這兩種情況都會導(dǎo)致軸承發(fā)熱。
9.潤滑油選擇不當(dāng)
軸承潤滑劑應(yīng)根據(jù)軸承運(yùn)行溫度、速度指數(shù)、載荷特性、潤滑方法等因素進(jìn)行選擇。潤滑劑選擇不當(dāng),粘度過低或過高,難以形成油膜,使軸承運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量無法帶走,導(dǎo)致軸承發(fā)熱。
10.非軸承加熱
移動顎式密封套與端蓋摩擦加熱,或機(jī)架軸承座與主軸一起旋轉(zhuǎn)摩擦加熱,被認(rèn)為是軸承溫升異常。此時(shí)應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋和密封套,或松開機(jī)架軸承座加熱端的上軸承蓋,用保險(xiǎn)絲和嵌蓋壓入機(jī)架軸承座槽,然后固定軸承蓋,消除嵌蓋旋轉(zhuǎn)。