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大型破碎機使用范圍廣泛。 雖然破碎機可以破碎所有堅硬的巖石,破碎機破碎腔也會有一些磨損。 這種磨損有很多原因。 誘導(dǎo)主要是由硬度,磨蝕性,粒度,水分和待破碎材料的量以及進(jìn)料方法和操作條件引起的。
在大型破碎機運行開始時,進(jìn)入破碎機平行區(qū)域的破碎物料的數(shù)量多,然后急劇下降。 因此,平行區(qū)受到強烈磨損,并且平行區(qū)在破碎機運行幾天后逐漸變化。
當(dāng)襯里磨損并且破碎腔的輪廓改變時,沿著破碎腔室的高度破碎的材料更均勻地分布。 在襯板的極限磨損范圍內(nèi)破碎腔的尺寸發(fā)生變化,尤其是不存在后期平行區(qū)域,并且整個腔體形狀完全失去原始輪廓。 此時,進(jìn)料口的尺寸減小了約1.4-1.7倍,并且在進(jìn)料口處理的材料量大。 由于沒有平行區(qū)域,產(chǎn)品質(zhì)量下降,破碎機產(chǎn)量也減少。
襯里的不均勻磨損,磨損原因的分析將導(dǎo)致襯里壽命的下降和破碎機的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),因此保護破碎機的破碎腔是非常重要的。
碰撞和破碎:破碎機設(shè)備的材料不是不受限制的分散,而是集中在箱式框架中。 由于錘子對高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用,材料獲得更高的旋轉(zhuǎn)速度,而二沖擊機器在框架上,框架體作用于具有相同尺寸和相反方向的材料,因此 材料進(jìn)一步破碎。 這被稱為所謂的反彈破碎; 剪切破碎:兩次破碎作業(yè)不能破碎比礦石大。 口部尺寸的材料被排出口處的高速旋轉(zhuǎn)的錘子破壞,這也是破碎材料的方法。
自由破碎:在破碎機設(shè)備的生產(chǎn)過程中,進(jìn)入破碎腔的物料需要受到高速旋轉(zhuǎn)板錘的沖擊。 一方面,材料受到錘子的沖擊,另一方面,材料會相互碰撞。 錘子與材料,材料和材料之間的摩擦是由于破碎腔室中的材料的外力被破壞。
在我們使用破碎機之前,我們須檢查它是否有故障。 如果在使用過程中失敗,將會延遲我們的工作,因此每個人在使用之前都要詳細(xì)檢查。
早期檢測破碎機在正常操作中的故障早已為人所知,這種預(yù)防性工作可以大大減少生產(chǎn)中的停機時間,從而大大提高生產(chǎn)效率。 要在不停止機器的情況下監(jiān)控故障,首先要了解破碎機正常運行期間機器的各種運行參數(shù)。 它包括復(fù)合破碎機在運行期間的生產(chǎn)能力,運行期間的機器聲音以及運行期間的活動狀態(tài)。 只有了解了這些基本狀態(tài),才能及時發(fā)現(xiàn)機器的異常情況。
以機器運行正常狀態(tài)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),我們還要了解某些機器異常時的特性。 例如,由于螺釘?shù)乃蓜?,有時機器會發(fā)出大的晃動聲。 例如,有時機器內(nèi)部部件的損壞將導(dǎo)致機器的生產(chǎn)減少,并且有時機器的損壞將導(dǎo)致制造產(chǎn)品的產(chǎn)量降低。 現(xiàn)象。 這些狀態(tài)特性需要在通常的生產(chǎn)過程中不斷積累經(jīng)驗,并且在使用破碎機時始終注意這些異常特性,以便及時發(fā)現(xiàn)和維護機器故障。
當(dāng)然,除了這些措施之外,這些專業(yè)監(jiān)測儀器還可用于監(jiān)測破碎機的操作參數(shù)。 例如,可以通過監(jiān)測破碎機油的化學(xué)組成的變化來執(zhí)行故障監(jiān)測。 組合這些措施后,您可以確保機器正常左轉(zhuǎn)。 當(dāng)前社會發(fā)展非常迅速,我們需要更好地掌握破碎機的知識。
這需要多個數(shù)據(jù)收集協(xié)議的支持。 同時,同一傳感器還需要檢測同時發(fā)生的不同故障。 此外,當(dāng)破碎機操作條件改變時,靈敏度可能會不同。 在這方面,傳感器信息融合的自適應(yīng)能力尤為重要,這將有助于提高診斷策略的可靠性。