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我們在使用雷蒙磨粉機的過程中,經(jīng)常會遇到一種情況,就是在下料口處會出現(xiàn)大量的粉塵,給生產(chǎn)帶來了不便。這個問題往往導致設備降效、損失產(chǎn)能。那么,出現(xiàn)這種問題的原因是什么呢?下面為大家詳細介紹:
一、原因分析
從實際情況來看,雷蒙磨粉機下料口出現(xiàn)粉塵問題通常與以下幾個方面有關(guān):
1、設備選型不合理
雷蒙磨粉機的規(guī)格型號需要嚴格按照物料的性質(zhì)要求來選擇,如果選型不當,會導致物料在設備內(nèi)部無法充分混合,變形或者斷橋等情況,最終在下料口處出現(xiàn)粉塵。
2、設備結(jié)構(gòu)存在缺陷
這里具體指下料口設計不合理或操作不當。通常來說,下料口沒有適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)配合,導致物料散落,從而出現(xiàn)相應的粉塵問題。此外,有些工人會沒有把下料口設計到生產(chǎn)線中,或者是下料口區(qū)域保潔不到位,也會直接影響設備正常運轉(zhuǎn)。
3、熱量太高導致物料粘接
如果物料在雷蒙磨粉機內(nèi)部產(chǎn)生了聚積和粘接,下料口處會迸出較多的塵埃。而這個現(xiàn)象的原因則是因為材料的熱量過高,從而產(chǎn)生了揮發(fā),并在下料口區(qū)域造成塵埃。
二、解決方法
1、設備選擇上,根據(jù)物料性質(zhì)選擇適合的設備型號,做到精準選型;
2、設備生產(chǎn)商需要設計出合理的下料結(jié)構(gòu),保證物料在內(nèi)部不會造成積聚,并適當添加一些過濾措施,從而減少粉塵的產(chǎn)生。對于現(xiàn)有設備,可以考慮對其進行改良;
3、控制物料的溫度,避免物料在設備內(nèi)產(chǎn)生過高的熱量。此外還可以為設備配備適當?shù)娘L力來控制熱度,在下料口區(qū)域減少塵埃的產(chǎn)生。
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